在某些与产品运行安全有关的部位，例如发动机、电机或燃汽轮机等产品的某些部位或电器产品的短路会造成严重事故的部位，如果抽芯铆钉的个别零件损坏（如在铆钉体内的残留钉芯，在激烈的冲击振动下脱落），其残留物可能会落入正在运行的机构中，则不宜选用抽芯铆钉连接。

在抽芯铆钉连接中，如果两种相互接触材料的标准电极电位差值较大（如铝钉体与钢板材的接触或铝钉体与钢钉芯的接触），将产生严重的电化学腐蚀。解决此类问题的办法是：选用适当的铆钉涂镀层或在连接件之间采取适当的隔离措施，例如，增加垫片、涂漆、涂防护胶等。在一般情况下，两种材料的标准电极电位差值不超过0.5V时，可安全接触。

双沉头抽芯铆钉边接。适用于对空间有限制的钣金产品，并且需要拉铆的产品两侧都要有沉孔。双沉头抽芯铆钉拉铆完后,没有钉头脱落,产品的两个铆接面都比较平整。

封闭型抽芯铆钉连接。铆钉铆接后仍保持封闭的铆钉体。在铆钉体与被连接件的接触面之间采取密封措施后，该结构可用于密封连接。

开口型抽芯铆钉连接。铆钉铆接后，钉芯在钉芯头与钉芯杆交接处或其附近断裂，钉芯头和一小部分钉芯杆留在铆钉体中。开口型抽芯铆钉其抗剪强度类似于空心铆钉连接。

鼓型抽芯铆钉连接。铆钉铆接后，铆钉体端成鼓型，增强了抗拉抗剪强度。

抽芯铆钉广泛应用于飞机、船舶、汽车、电脑、机械、家具、电器、太阳能、集装箱、箱包、建筑工程、电子设备、通讯设备……各种行业.

击芯铆钉连接。铆接时，先将铆钉插入被连接件的孔内，然后将突出铆钉体头的钉芯击入铆钉体内，直至与铆钉体头顶面齐平。此时，铆钉体端被扩开，形成抽芯铆头。这种连接可实现快速高效安装，其安装操作极为简便，不需专用安装工具，安装成本极其低廉。主要适用于商品金属板材、木材和混凝土等材料；可用于车辆、船舶、电讯器材、机械和钢木家具等单面铆钉连接。

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